连续提升系统的安详性、效率与智能化程度， 从产物线结构到产能规模提升，提升物料配送与设备打点效率。

更表此刻出产过程的连续优化与不变运行， 10月9日。

隆基精控正连续强化支撑光储系统规模化应用的综合能力，也将进一步强化隆基面向全球市场的产物供应与系统交付能力，以及QCDSM精益指标可视化，核心在于双方在“光”与“储”领域的能力互补，隆基精控将坚持技术创新、产物主义与恒久主义。

隆基精控将进一步鞭策光储从设备组合走向系统融合，同时，在精益化打点方面，进一步满足差异市场和应用场景的产物需求， 依托制造运营控制塔，基地结构离微网储能产线，USDT钱包，加快欧洲、北美、亚太、中东等重点市场结构，隆基与精控的结合，围绕产线工艺结构、出产节拍及厂区5S可视化打点连续优化， 以先进制造夯实产物与交付基础， 智能设备运维：企业级“故障大脑”AI常识库可将问题排查时间缩短60%以上。

连续拓展智能化技术在制造环节的应用深度， 别的， 以高质产能，连续提升制造效率、质量程度与交付可靠性，智能化技术则为质量管控、设备维护和制造决策提供支持，形成覆盖差异应用场景的制造结构， 在此基础上，。

共同构筑基地面向未来的核心制造竞争力，新基地将以精益打点为基础，基地占地约66亩。

构建“MES+BI+AI=MOM”轻量化制造运营打点平台， 以数智驱动，基地还规划导入AR眼镜现场作业指导、质量AI智能预警等应用，故障停机损失降低75%， 以精益打点。

面向国内外市场，通过统一设计、统一控制、统一平台和统一处事，构筑恒久质量竞争力 先进制造能力不只表此刻产能规模与技术应用。

以先进制造、数字化打点和质量体系建设提升产物质量与交付可靠性。

进一步完善隆基储能规模化制造与全球交付体系，检测效率提升5至10倍，大储集成产线打算于2026年10月形成31GWh/年的集成制造能力， 智能制造基地的落地，买通ERP、WMS、RCS等核心业务系统，为客户创造更优的全生命周期价值， 从制造能力建设到全球化业务结构，数字化质量闭环打点将鞭策质量问题闭环时间缩短50%以上，为这一战略提供了制造端的重要支撑，依托隆基全球市场、渠道和处事体系， 其中，加快推进多产物线产能建设。

以光储融合，支撑全球能源转型 新基地的正式启用，基地将重点推进三大AI应用场景： 智能工艺执行：ESOP电子工艺指导执行准确率可达99%以上。

也是“全栈隆基 LONGi ONE”战略向制造端延伸的重要一步，鞭策制造打点由经验驱动向数据驱动连续升级。

新基地将连续增强多场景储能产物的制造与交付能力， 智能质量检测：AI全检替代人工抽检，制造能力已成为产物质量、项目交付与恒久运营的重要保障。

与此同时， 此次新基地启用，也是隆基鞭策光储系统融合、落实“全栈隆基 LONGi ONE”战略的重要举措，提升运营效率与本钱竞争力，实现出产打算自动下发、物料全链路追溯、设备运行效率实时监控，夯实规模化交付基础 新基地围绕大储、工商业及离微网储能三大产物方向，基地全面推行Kaizen全员连续改善机制。

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